Mỗi chai bia mang thương hiệu HABECO không chỉ là kết tinh của những nguyên liệu tinh túy mà còn là minh chứng cho sự tận tâm, tỉ mỉ trong từng công đoạn sản xuất. Tự động hóa không chỉ là công cụ mà còn là động lực giúp "con tàu" Habeco vững vàng hơn, tiến xa hơn trên con đường kết nối niềm tin với người tiêu dùng, khẳng định vị thế thương hiệu bia quốc gia để chinh phục thị trường trong nước và quốc tế.

Với bề dày lịch sử hơn một thế kỷ, HABECO - cái tên gắn liền với những chai bia Trúc Bạch trứ danh đã trở thành một biểu tượng của ngành công nghiệp bia Việt Nam. Trải qua biết bao thăng trầm, từ những ngày đầu thành lập dưới thời Pháp thuộc cho đến công cuộc tái thiết và phát triển sau chiến tranh, HABECO luôn nỗ lực không ngừng để gìn giữ và phát huy những giá trị truyền thống, đồng thời không ngừng đổi mới để thích ứng với thời cuộc.

Nhà máy Bia Hà Nội được khôi phục vào năm 1957 và Tổng công ty Bia - Rượu - Nước giải khát Hà Nội (HABECO) hiện nay tại địa chỉ 183 Hoàng Hoa Thám.

Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt và nhu cầu thị trường không ngừng biến đổi, HABECO đã chủ động đón đầu xu hướng công nghệ bằng việc triển khai nhiều dự án tự động hóa trong quy trình sản xuất. Đây được xem là một chiến lược quan trọng, không chỉ giúp Tổng Công ty tối ưu hóa hoạt động sản xuất mà còn mang lại nhiều lợi ích đáng kể, góp phần củng cố vị thế của thương hiệu trên thị trường.

Tiền thân của Tổng công ty Cổ phần Bia - Rượu - Nước giải khát Hà Nội là Nhà máy bia Hommel được người Pháp xây dựng từ năm 1890. Ngày 15/8/1958, trong không khí cả nước kỷ niệm 13 năm Cách mạng Tháng Tám thành công, khai sinh ra nước Việt Nam Dân chủ Cộng hòa, bốn năm Thủ đô hoàn toàn giải phóng, chai bia Việt Nam đầu tiên mang nhãn hiệu Trúc Bạch đã ra đời.

Từ cột mốc này, Nhà máy bước vào thời kỳ mới – thời kỳ khẳng định thương hiệu của ngành Công nghiệp Việt Nam nói chung và ngành Đồ uống nói riêng, là niềm tự hào của Hà Nội và cả nước.

Công đoạn nấu bia trước đây và thương hiệu bia Trúc Bạch - linh hồn của bia Hà Nội

Ngày 6/5/2003, Bộ trường Bộ Công nghiệp (nay là Bộ Công Thương) có Quyết định số 75/2003/QĐ-BCN thành lập Tổng công ty Bia - Rượu - Nước giải khát Hà Nội (viết tắt là Habeco). Từ ngày 16/6/2008, Tổng công ty chính thức chuyển đổi mô hình tổ chức từ một Tổng Công ty Nhà nước sang Tổng Công ty Cổ phần. Đây là bước ngoặt quan trọng để Bia Hà Nội khẳng định vị thế của mình trong giai đoạn hội nhập.

Lãnh đạo HABECO đã rất nhiều lần nhấn mạnh đến tầm quan trọng của việc thấu hiểu người tiêu dùng và đáp ứng nhu cầu thị trường. HABECO cần phải liên tục đổi mới, phát triển sản phẩm mới phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng, đồng thời củng cố hệ thống phân phối để đưa sản phẩm đến tay người tiêu dùng một cách hiệu quả nhất.

Để làm được điều đó, trong suốt những thập kỉ qua, Ban lãnh đạo HABECO đã không ngừng đưa ra những chiến lược đổi mới công nghệ, thích ứng với thị trường hiện đại nhưng đồng thời luôn có ý thức bảo tồn và phát huy những giá trị truyền thống đã làm nên thương hiệu Bia Hà Nội.

Dây chuyền chiết bia hơi tự động.

Từ nhà máy nhỏ, công nghệ còn đơn sơ dựa vào sức người là chính thì nay tại nhà máy bia Hà Nội – Hoàng Hoa Thám toàn bộ các quy trình, công đoạn trong quá trình sản xuất được thực hiện tự động hoàn toàn.

Hệ thống điều khiển tự động của dây chuyền được sử dụng thiết bị SIMATIC S7-300 của hãng Siemens. Bao gồm bộ điều khiển trung tâm CPU, kết nối các CPU trạm cùng các modul I/O kết nối đến các cảm biến (cảm biến tiện cận, cảm biến quang, cảm biến áp suất, nhiệt độ, cảm biến báo dòng chảy, lưu lượng,...) và giám sát các trạng thái, thông số của từng quá trình để đưa ra lệnh điều khiển tới các thiết bị chấp hành: van công nghệ, xy lanh, biến tần, động cơ...

Toàn bộ quá trình hoạt động được mô phỏng thông qua màn hình HMI, giúp người vận hành dễ dàng quan sát và làm chủ dây chuyền.

Hệ thống Robot gắp thùng Keg tự động được sử dụng dòng Robot IRB7600 có 6 bậc tự do của hãng ABB đã được update lên hệ thống điều khiển hiện đại. Robot có chức năng dỡ vỏ thùng keg ra khỏi pallet để đưa đến đầu vào công đoạn sản xuất; đồng thời xếp sản phẩm hoàn thiện lên pallet để xuất ra kho.

Với quy trình sản xuất hoàn toàn tự động, công nhân làm việc trong dây chuyền được giải phóng sức lao động chân tay để tập trung giám sát quá trình công nghệ thông qua màn hình, kiểm soát chất lượng sản phẩm và ghi chép số liệu...

Quy trình hoạt động được mô phỏng thông qua màn hình HMI:

Năm 2009, Habeco đánh dấu một bước ngoặt mới với việc khánh thành Nhà máy Bia Hà Nội - Mê Linh. Nhà máy bia Hà Nội - Mê Linh không chỉ là một công trình kiến trúc đồ sộ với quy mô 26ha mà còn là một biểu tượng cho sự tiên phong trong ứng dụng công nghệ sản xuất bia hiện đại. Được xây dựng với tầm nhìn vươn tầm quốc tế, Nhà máy tự hào là một trong những nhà máy bia sở hữu thiết bị và công nghệ tiên tiến bậc nhất khu vực Đông Nam Á.

Nhà máy bia Hà Nội - Mê Linh nhìn từ trên cao.

Bên trong nhà máy, những dây chuyền sản xuất hiện đại nhập khẩu trực tiếp từ Đức và các nước châu Âu. Khu vực bồn lên men đứng, với những bồn chứa khổng lồ lên tới 384.000 lít là minh chứng cho quy mô và năng lực sản xuất vượt trội của Nhà máy.

Nhà máy có các dây chuyền chiết lon và chiết chai. Hiện một dây chuyền chiết lon có công suất 60.000 lon/giờ có thế chiết được các loại lon dung tích: 330ml và 500ml.

Với công suất nấu bia lên tới 200 triệu lít/năm, Nhà máy bia Mê Linh - Hà Nội là nơi những thương hiệu bia quen thuộc như bia Hà Nội, Hanoi Bold, Hanoi Light, bia Trúc Bạch... được tạo ra với chất lượng đồng nhất và hương vị đặc trưng.

Cán bộ nhà máy ngồi trong phòng giám sát các quá trình sản xuất.

Cán bộ kỹ thuật giám sát dây chuyền sản xuất tại nhà máy cho biết, dây chuyền chiết lon gồm các thiết bị rất hiện đại và tự động hoá hoàn toàn, bao gồm: Máy dỡ lon; Máy kiểm tra lon rỗng: Kiểm tra và loại bỏ những lon không đạt yêu cầu như: dị vật/bẩn thành lon và đáy lon, mẻ miệng, lon móp méo trước khi đưa vào máy tráng lon; Máy tráng lon: Làm sạch bên trong vỏ lon đảm bảo chất lượng để chiết bia vào lon; Máy chiết lon và ghép mí; Máy thanh trùng: Bia sau chiết được thanh trùng ở nhiệt độ 60-62 độ C để tiêu diệt nấm men còn sót lại và vi khuẩn giúp tăng thời gian bảo quản cho bia; Máy phun hạn sử dụng/ngày sản xuất; Máy đóng hộp/pack màng co; Máy xếp hộp/pack màng co.

Dây chuyền chiết lon hiện đại công suất 60.000 lon/giờ.

Từ những bồn lên men khổng lồ đến dây chuyền chiết rót tự động hiện đại, Nhà máy bia Hà Nội - Mê Linh không chỉ là biểu tượng của sự đổi mới, mà còn là lời khẳng định về chất lượng và niềm tin. Từng chai bia ra đời từ đây không chỉ mang hương vị đặc trưng của Hà Nội, mà còn chứa đựng tâm huyết và khát vọng vươn xa của một thương hiệu bia Việt. Bia Hà Nội - Mê Linh, với những bước tiến vững chắc sẽ tiếp tục là ngọn cờ đầu, dẫn dắt HABECO chinh phục những đỉnh cao mới, khẳng định vị thế trên thị trường quốc tế, mang niềm tự hào Việt Nam lan tỏa khắp năm châu.

Chất lượng sản phẩm là yếu tố then chốt quyết định sự thành công của bất kỳ thương hiệu bia nào. Với việc áp dụng các quy trình tự động hóa, Habeco đã đạt được sự kiểm soát chặt chẽ và chính xác trong mọi công đoạn sản xuất. Từ quá trình nấu bia đến đóng chai, mọi bước đều được giám sát và điều chỉnh tự động, giúp giảm thiểu tối đa sai sót do yếu tố con người. Kết quả là, sản phẩm của HABECO đạt được chất lượng đồng đều và ổn định, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe như ISO 9000, 14000, 22000 và HACCP. Điều này không chỉ nâng cao sự tin tưởng của người tiêu dùng mà còn tạo điều kiện thuận lợi cho Habeco trong việc mở rộng thị trường, đặc biệt là các thị trường xuất khẩu có yêu cầu cao về chất lượng sản phẩm.

Tự động hóa đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa chi phí sản xuất của HABECO. Bằng cách áp dụng công nghệ tiên tiến, công ty đã cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng nguyên liệu và năng lượng. Hệ thống tự động giúp kiểm soát chính xác lượng nguyên liệu sử dụng, giảm thiểu lãng phí và tối ưu hóa quá trình chuyển đổi từ nguyên liệu thô thành sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, việc giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công cũng góp phần tiết kiệm chi phí nhân công đáng kể. Những yếu tố này kết hợp lại giúp HABECO nâng cao biên lợi nhuận, tăng cường khả năng cạnh tranh về giá trên thị trường, đồng thời tạo nguồn lực tài chính cho việc đầu tư phát triển và mở rộng hoạt động kinh doanh trong tương lai.

Tự động hóa không chỉ mang lại lợi ích về mặt sản xuất mà còn góp phần quan trọng trong việc cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động tại HABECO. Các công đoạn sản xuất nặng nhọc, độc hại hoặc có nguy cơ cao về an toàn lao động giờ đây đã được thay thế bằng máy móc và robot. Điều này không chỉ giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động mà còn tạo ra một môi trường làm việc sạch sẽ, an toàn và chuyên nghiệp hơn. Người lao động tại Habeco giờ đây có thể tập trung vào các công việc đòi hỏi kỹ năng và sáng tạo cao hơn, như vận hành, giám sát và bảo trì hệ thống tự động. Sự chuyển đổi này không chỉ nâng cao chất lượng cuộc sống của người lao động mà còn góp phần xây dựng hình ảnh của Habeco như một doanh nghiệp có trách nhiệm xã hội và quan tâm đến phúc lợi của nhân viên.

Trong bối cảnh các vấn đề môi trường đang ngày càng được quan tâm, việc áp dụng công nghệ tự động hóa đã giúp HABECO thể hiện cam kết mạnh mẽ về phát triển bền vững. Tại nhà máy Bia Hà Nội - Mê Linh, hệ thống xử lý chất thải hiện đại được tích hợp sâu vào quy trình sản xuất tự động, giúp giảm thiểu tối đa tác động đến môi trường. Công nghệ tự động hóa cho phép kiểm soát chính xác hơn việc sử dụng nước và năng lượng, góp phần tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên. Ngoài ra, việc tối ưu hóa quy trình sản xuất cũng giúp giảm lượng chất thải và phát thải, đóng góp vào nỗ lực bảo vệ môi trường chung của cộng đồng. Những nỗ lực này không chỉ tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường mà còn nâng cao hình ảnh và uy tín của HABECO như một doanh nghiệp có trách nhiệm xã hội, tạo lợi thế cạnh tranh trong mắt người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến các sản phẩm xanh và bền vững.

Lãnh đạo Nhà máy Bia Hà Nội – Mê Linh đón nhận Huân chương Lao động hạng Ba

Có thể nói, việc áp dụng tự động hóa đã mang lại nhiều lợi ích toàn diện cho HABECO, từ nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa chi phí, cải thiện môi trường làm việc đến thúc đẩy phát triển bền vững. Những dòng sản phẩm nổi tiếng làm nên thương hiệu Habeco như Bia hơi Hà Nội, Bia lon Hà Nội, Bia Trúc Bạch, Hanoi Beer Premium… đã nhận được sự tin yêu của người tiêu dùng về cả chất lượng và phong cách, chinh phục những người sành bia trong và ngoài nước.

Từ đầu năm 2024, sản phẩm của Tổng Công ty đã được nhập khẩu chính ngạch vào thị trường Hoa Kỳ thông qua đối tác MIB Morris International Beverage (USA). Việc chính thức xuất khẩu thành công sang Hoa Kỳ - một trong những thị trường bia lớn nhất thế giới, nhiều tiềm năng và dư địa phát triển nhưng cũng rất khó tính bậc nhất với nhiều tiêu chuẩn khắt khe để sản phẩm được phê duyệt nhập khẩu và duy trì hiện diện, được đánh giá là bước đi quan trọng, đặt nền móng giúp HABECO mở rộng xuất khẩu sang nhiều thị trường khác.

Năm 2024, HABECO tập trung khẳng định vị thế dẫn đầu tại thị trường phía Bắc, tiếp tục phát triển và mở rộng thị trường tại Miền Trung và Miền Nam. Gia tăng giá trị thương hiệu, nâng cao sức cạnh tranh sản phẩm và dịch vụ của Habeco đến người tiêu dùng. Phấn đấu doanh thu tiêu thụ sản phẩm chính tăng trưởng 5% so với cùng kỳ. Tập trung phát triển cả kênh OFF (kênh tiêu dùng gián tiếp) và kênh ON (kênh tiêu dùng trực tiếp) và kênh hiện đại (MT). Khai thác tiềm năng kênh thương mại điện tử trở thành kênh kinh doanh và hoàn thiện mô hình phân phối của HABECO. Tổ chức hiệu quả các hoạt động chăm sóc, hỗ trợ khách hàng, thu hút khách hàng tìm hiểu và sử dụng kênh phân phối mới.

Dây chuyền sản xuất bia chai.

Với bí quyết công nghệ - truyền thống trăm năm, cùng hệ thống thiết bị hiện đại, đội ngũ cán bộ công nhân viên lành nghề, có trình độ, tâm huyết, các sản phẩm của HABECO đã nhận được sự mến mộ của hàng triệu người tiêu dùng trong nước cũng như quốc tế. Thương hiệu BIA HÀ NỘI ngày hôm nay được xây dựng, kết tinh từ nhiều thế hệ, là niềm tin của người tiêu dùng, niềm tự hào của thương hiệu Việt.

Thực hiện: Minh Lê

Ảnh: Mạnh Tân

Đồ họa: Hồng Minh