Xây dựng văn hóa “an toàn là trên hết” trong kỷ nguyên robot tự động

Trong lĩnh vực sản xuất hiện đại, khái niệm an toàn không còn giới hạn ở các biện pháp truyền thống như trang bị bảo hộ cá nhân, che chắn máy móc hay quy trình khóa, ghi nhãn. Khi các nhà máy và kho hàng ngày càng tự động hóa, an toàn được định nghĩa rộng hơn: đó là cách các hệ thống được thiết kế, tích hợp và vận hành sao cho con người và robot có thể làm việc hài hòa, hiệu quả và bền vững.
Universal Robots ra mắt công cụ phát triển Robot tự động với bộ tăng tốc AI NTT – Docomo Business bắt tay Mujin thúc đẩy robot tự động nhờ công nghệ Physical AI
Xây dựng văn hóa “an toàn là trên hết” trong kỷ nguyên robot tự động
Những yếu tố cần thiết để tạo ra văn hóa ưu tiên an toàn để duy trì hiệu quả hoạt động của hệ thống AGV/AMR

Sự gia tăng của các giải pháp robot tự động, đặc biệt là Xe tự hành dẫn hướng (AGV) và Robot di động tự động (AMR), đang mở ra cơ hội để tái định hình các quy trình an toàn. Không chỉ giúp nâng cao năng suất, các hệ thống này còn cho phép chuyển đổi từ cách tiếp cận an toàn mang tính phản ứng sang mô hình chủ động và phòng ngừa. Theo EHS Today, việc ứng dụng robot trong sản xuất có thể giúp doanh nghiệp tiết kiệm tới 1,69 tỷ USD mỗi năm nhờ giảm thiểu các chi phí liên quan đến tai nạn lao động.

Tuy nhiên, để hiện thực hóa những lợi ích này, các nhà sản xuất cần xây dựng một cách tiếp cận an toàn toàn diện, bắt đầu ngay từ giai đoạn lập kế hoạch và thiết kế cơ sở. Văn hóa “an toàn là trên hết” không thể hình thành nếu chỉ dựa vào các quy trình thủ công, vốn tiềm ẩn nhiều rủi ro cố hữu. Tai nạn lao động thường xuất phát từ các công việc lặp đi lặp lại, khoảng cách quá gần giữa người và thiết bị, cũng như áp lực cao trong môi trường sản xuất cường độ lớn.

Trong bối cảnh đó, lỗi do con người vẫn là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây mất an toàn. Các nghiên cứu cho thấy lỗi con người chiếm tới 80% thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, bắt nguồn từ đào tạo chưa đầy đủ, mệt mỏi, thiếu tiêu chuẩn hóa hoặc giao tiếp kém. Bên cạnh đó, các quy trình quản lý dữ liệu thủ công hoặc tích hợp kém cũng làm gia tăng rủi ro về tính toàn vẹn, bảo mật và tuân thủ quy định. Việc thiếu khả năng giám sát theo thời gian thực khiến doanh nghiệp khó phát hiện sớm các điểm nghẽn, buộc phải vận hành theo chiến lược “chạy đến khi hỏng”, làm tăng nguy cơ tai nạn.

Các giải pháp tự động hóa, khi được triển khai đúng cách, có thể trở thành một phần cốt lõi của cơ sở hạ tầng an toàn. AGV và AMR giúp chuẩn hóa quy trình, giảm sự can thiệp của con người vào các khu vực nguy hiểm và cung cấp dữ liệu vận hành liên tục. Tuy nhiên, để các hệ thống này hoạt động an toàn và hiệu quả, cơ sở hạ tầng hỗ trợ - đặc biệt là hệ thống sạc đóng vai trò then chốt.

Bước sang năm 2026, nhiều cơ sở sản xuất vận hành các đội xe AGV/AMR hỗn hợp từ nhiều nhà cung cấp khác nhau, kéo theo thách thức về khả năng tương tác và tiêu chuẩn hóa. Việc lựa chọn kiến trúc sạc linh hoạt, giao thức truyền thông mở và hạ tầng năng lượng có khả năng mở rộng sẽ giúp doanh nghiệp thích ứng với sự phát triển của công nghệ mà không cần những thay đổi tốn kém.

Cuối cùng, xây dựng văn hóa an toàn không đơn thuần là đáp ứng yêu cầu tuân thủ, mà là thiết kế một môi trường nơi con người và robot có thể phối hợp liền mạch. Những doanh nghiệp đặt an toàn làm nền tảng ngay từ khâu lập kế hoạch sẽ không chỉ giảm rủi ro, mà còn tạo lợi thế cạnh tranh dài hạn trong kỷ nguyên sản xuất tự động hóa.

Theo automation.com

Trang Hoàng

Đường dẫn bài viết: https://tudonghoangaynay.vn/xay-dung-van-hoa-an-toan-la-tren-het-trong-ky-nguyen-robot-tu-dong-19667.htmlIn bài viết

Cấm sao chép dưới mọi hình thức nếu không có sự chấp thuận bằng văn bản. Copyright © 2024 https://tudonghoangaynay.vn/ All right reserved.