igus phát triển toàn diện ổ bi từ nhựa tái chế hướng tới giá trị bền vững trong sản xuất

Chuyên gia về nhựa trình bày một biến thể của ổ bi rãnh sâu xiros với nguyên liệu chính từ các vật liệu tái chế xanh đã được chứng minh. igus đang tiến thêm một bước hướng tới sản xuất nhựa bền vững: Công ty sử dụng xirodur B180 bao gồm các cặn nhựa hiệu suất cao thu được từ quá trình sản xuất ép phun, qua đó sản xuất ổ bi rãnh sâu xiros phiên bản ECO. Phiên bản tái chế và bản tiêu chuẩn đều có các thông số kỹ thuật và giới hạn tải gần như giống nhau.

•igus® mua lại phần lớn cổ phần của công ty Commonplace Robotics
•igus® bike: Giải pháp di chuyển mang tính bền vững và đột phá trong đô thị
•Euromonitor 2022 – nhựa igus cải tiến công nghệ, giảm trọng lượng và loại bỏ bảo trì

Ngay cả quy trình sản xuất ép phun tốt nhất cũng không thể tái chế nhựa trong một vòng khép kín 100%. Lý do được đưa ra là do thiếu các bộ phận và rãnh rót là điều thường không thể tránh khỏi. Điều này cũng áp dụng cho việc sản xuất ổ bi rãnh sâu igus, có vòng trong và vòng ngoài được làm bằng nhựa xirodur B180 – hay nhựa hiệu suất cao từ igus.

Tuy nhiên, các nhà sản xuất vẫn có nhiều sự lựa chọn trong việc xử lý lượng nhựa đã qua sử dụng. Vứt bỏ chúng trong chất thải công nghiệp không phải là một lựa chọn, vì những lý do rõ ràng. Chẳng hạn như, nó khiến nguyên liệu thô sẽ bị mất giá trị mãi mãi và khí thải từ quá trình đốt rác sẽ làm tăng thêm ô nhiễm. “Là một nhà sản xuất nhựa, chúng tôi nhận thức được trách nhiệm của mình đối với con người và thiên nhiên. Vì vậy, chúng tôi đã phát triển một quy trình tái chế cặn nhựa hiệu suất cao xirodur B180 thành hạt tái chế,” Marcus Semsroth – Trưởng Bộ phận Kinh doanh Vòng bi Polymer xiros cho biết. Với lượng nhựa kỹ thuật xirodur B180 ECO dư thừa, có màu xanh lục đặc trưng, được sử dụng trong sản xuất ép phun tại igus để sản xuất phiên bản tái chế của ổ bi rãnh sâu xiros.

Phiên bản dùng nhựa tái chế với những đặc tính vật lý đã qua kiểm tra

Biến thể ECO mới được làm từ bốn thành phần: Các rãnh trong và rãnh ngoài được làm bằng xirodur B180 ECO tái chế, lồng được làm bằng vật liệu iglidur J4 tái chế, và các bi được làm bằng thép không gỉ hoặc thủy tinh – một sự kết hợp đảm bảo về chất lượng cho khách hàng.

Semsroth cho biết: “Phòng thí nghiệm thử nghiệm của chúng tôi ở Cologne chứng minh rằng phiên bản tái chế của ổ bi đạt được các đặc tính kỹ thuật và giới hạn tải gần như giống như bản gốc. “Hạn chế duy nhất là nhựa xirodur B180 ECO tái chế có thể không tuân thủ tiêu chuẩn của FDA, do đó không còn phù hợp để tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm.” Đối với các ứng dụng khác thì phiên bản tái chế trở nên vô cùng đáng giá. Giống như bản gốc, ổ bi tái chế màu xanh lá cây cho phép vận hành khô yên tĩnh, không cần bôi trơn và hợp vệ sinh trong máy móc và hệ thống. Chẳng hạn như, trong ngành in, trong máy dán nhãn và đóng gói. Ở đây, vòng bi polymer biến thể ECO cũng cho thấy một số ưu điểm so với vòng bi kim loại cổ điển như. Ổ bi nhựa rãnh sâu tái chế không bị ăn mòn, đặc biệt kháng hóa chất, không nhiễm từ và cách điện. Ngoài ra, Nó nhẹ hơn tới 60% và chi phí thấp hơn 40% so với các vòng bi kim loại tương đương.

Từng bước igus hướng tới sản xuất bền vững

Vật liệu tái chế mới xirodur B180 ECO là một bước tiếp theo trên hành trình hướng tới sự bền vững trong sản xuất nhựa của igus. Ổ trượt trơn hình trụ làm bằng nhựa hiệu suất cao đã có sẵn trong phiên bản ECO từ giữa năm 2022. Đối với 16 vật liệu iglidur của mình, igus cung cấp lượng khí thải CO₂ chính xác giống như lượng khí thải theo tiêu chuẩn Phạm vi 3.

Ngoài ra, vào năm 2019, công ty đã triển khai Chainge, một chương trình tái chế xích dẫn cáp không sử dụng, từ bất kỳ nhà sản xuất nào. Xích giá đỡ E2.1CG là xích dẫn cáp đầu tiên trên thế giới được làm từ 100% hạt nhựa tái tạo. Kể từ khi bắt đầu chương trình, igus đã thu gom và tái chế 60 tấn nhựa hiệu suất cao, tái chế chúng thành dây chuyền mới và chuyển mô hình kinh doanh từ nền kinh tế tuyến tính cổ điển sang nền kinh tế vòng tròn. Và một biện pháp “không ròng” thú vị khác là khoản đầu tư của igus vào Công nghệ Mura, một công ty có công nghệ chuyển đổi chất thải nhựa không thể tái chế thành xăng dầu trong vòng 20 phút. Dầu sau đó có thể được sử dụng để sản xuất hạt nhựa mới.

Thanh Nga