Những lỗi thường gặp khi lắp đặt cảm biến áp suất trong công nghiệp chế biến

Khi chất lỏng di chuyển hoặc chảy qua đường ống, áp suất được phân thành hai loại: tĩnh và động

Về nguyên lý, áp suất trong đường ống gồm hai thành phần: tĩnh và động. Hầu hết cảm biến áp suất chỉ phát hiện áp suất tĩnh, trong khi đồng hồ đo tại vị trí dòng chảy hợp lý có thể phản ánh cả áp suất động. Sự cộng hưởng của hai yếu tố này (tổng áp suất) khiến số liệu đôi khi chênh lệch so với thực tế.

Bài học điển hình đến từ cách bố trí cảm biến. Khi cảm biến đặt thấp hơn điểm khai thác, cột chất lỏng trong ống có thể tạo áp dư không mong muốn. Ngược lại, nếu lắp quá cao, hơi ngưng tụ có thể tích tụ, khiến số đo sai lệch. Vị trí gần vòi phun hay khuỷu tay đường ống cũng dễ làm tăng áp suất động, gây ra kết quả cao bất thường. Trong tháp chưng cất, việc đặt cảm biến không đúng độ cao còn dẫn đến số liệu ảo do hiệu ứng “đầu chất lỏng phụ”.

Ngoài ra, trong môi trường có dòng chảy hai pha (hơi và lỏng), áp suất hạ lưu có thể cao hơn ngược dòng do ngưng tụ - hiện tượng tưởng chừng “ngược đời” nhưng lại hoàn toàn tuân theo nguyên lý Bernoulli. Những yếu tố như tắc nghẽn đường ống bởi bùn, nhựa đường hay cốc hóa cũng góp phần làm sai lệch phép đo.

Để khắc phục, chuyên gia khuyến nghị: luôn hiệu chuẩn cảm biến dựa trên điều kiện thực tế; đặt thiết bị sau đoạn dòng chảy phát triển đầy đủ; tránh khu vực có động lượng mạnh; thường xuyên xả đường ống bằng chất lỏng tương thích và trong nhiều trường hợp nên sử dụng cảm biến phớt từ xa để giảm rủi ro tắc nghẽn.

Có thể thấy, dù là thiết bị đo lường cơ bản, cảm biến áp suất lại đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ hệ thống. Một sai sót nhỏ trong lắp đặt không chỉ gây nhiễu số liệu mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và an toàn nhà máy.

Theo automation.com