Băng tải là "mạch máu" của dây chuyền chế biến giúp đảm bảo an toàn thực phẩm tuyệt đối

Ảnh minh hoạ

Trong khi các thiết bị tự động hóa không ngừng phát triển với nhiều hình thức tích hợp khác nhau, từ trí tuệ nhân tạo (AI) và học máy đến robot và cảm biến thông minh, băng tải vẫn luôn giữ vững nhịp độ của mình.

Theo dự báo của Food & Beverages Market – Forecast, ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống được dự đoán sẽ tăng trưởng đáng kể vào năm 2027. Trong ngành công nghiệp năng động đáng kinh ngạc này, các nhà sản xuất phải liên tục đáp ứng những xu hướng tiêu dùng không ngừng phát triển. Tuy nhiên, nhờ tự động hóa, các công ty thực phẩm và đồ uống đã làm việc hiệu quả hơn, sản xuất được nhiều hơn. Quan trọng hơn, nó còn giúp thực phẩm an toàn và chất lượng tốt hơn, trong khi vẫn giảm được chi phí sản xuất.

Trong ngành này, băng tải đóng vai trò cực kỳ quan trọng vì chúng giúp di chuyển sản phẩm liên tục trong quá trình sản xuất. Để đảm bảo thực phẩm giữ được độ tươi ngon, dinh dưỡng và chất lượng tốt nhất, từ lúc thu hoạch cho đến khi đến tay người tiêu dùng, mọi công đoạn đều cần được chú trọng.

Vậy câu hỏi đặt ra là: Làm sao để các nhà sản xuất vừa vận hành trơn tru, vừa đảm bảo an toàn thực phẩm ở mức cao nhất, vì lợi ích cuối cùng của người tiêu dùng?

Chiến lược vệ sinh và làm sạch là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất ứng dụng trong ngành thực phẩm và đồ uống. Các băng tải thường có màu xanh lam, vì màu này hiếm khi xuất hiện trong các sản phẩm thực phẩm, giúp dễ dàng nhận biết các hạt lạ lẫn trong hàng hóa được vận chuyển. Hơn nữa, cặn thức ăn sẽ dễ dàng nổi bật trên bề mặt màu xanh. Các loại băng tải được cấu tạo tỉ mỉ còn có những tính năng giúp giảm nguy cơ lây nhiễm chéo và chống tích tụ sản phẩm.

Băng tải kháng khuẩn, một công nghệ dựa trên ion bạc, giúp giảm sự tích tụ của vi khuẩn, trong khi băng tải có lớp phủ đặc biệt có thể cung cấp khả năng chống dầu mỡ tốt, vốn thường có trong quy trình sản xuất thực phẩm. Tuy nhiên, việc vệ sinh và bảo trì băng tải đúng cách là những khía cạnh quan trọng nhất trong các ứng dụng quy trình thực phẩm và đồ uống. Các nhà sản xuất băng tải luôn cố gắng tạo ra những loại băng tải dễ dàng vệ sinh, vì quy trình này cần được lặp lại thường xuyên. Các yếu tố khác cần xem xét bao gồm việc sử dụng chất tẩy rửa và bảo tồn nước, đảm bảo băng tải được bảo trì mà không phải tiếp xúc với quá nhiều hóa chất mạnh.

Ví dụ, Ammeraal Beltech của Tập đoàn AMMEGA có một loạt các loại băng tải rộng rãi cho ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, giúp bảo vệ dây chuyền sản xuất khỏi các hạt vỡ và thúc đẩy bề mặt chống dính để giảm nguy cơ lây nhiễm. Các loại băng tải xoắn ốc của họ, là băng tải mô-đun với thiết kế mắt xích được cấp bằng sáng chế, chỉ có 12% diện tích bề mặt tiếp xúc với thực phẩm giúp giảm thiểu sự ngưng tụ hơi nước và giữ ẩm. Chẳng hạn, đối với một ổ bánh mì nóng đang được vận chuyển, bề mặt mở giúp tăng cường luồng khí làm mát và hạn chế việc giữ lại vụn bánh mì.

Với việc băng tải liên tục tiếp xúc với nhiệt độ cao, hóa chất tẩy rửa mạnh, dầu mỡ từ thực phẩm và si-rô dính từ đồ uống, độ bền của băng tải cũng có ý nghĩa quan trọng. Băng tải thường có thể bị mòn cạnh do định tuyến kém. Do đó, các loại vải không sờn được sử dụng để ngăn ngừa băng tải bị sờn và bung sợi.

Các ứng dụng trong sản xuất thịt và gia cầm bao gồm từ lột da và lọc xương đến chế biến và đóng gói. Tương tự, trong ngành bánh kẹo, chúng trải dài từ trộn bột và cắt quay đến làm mát, xếp chồng và đóng gói. Trong cả hai ngành, băng tải phải bền, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cao và có tuổi thọ dài trong suốt quá trình.

Ảnh minh hoạ

Các nhà sản xuất thực phẩm và băng tải không chỉ phải phục vụ thị trường tốt mà còn phải phục vụ nhanh chóng. Sở thích của người tiêu dùng thay đổi theo thời gian và các doanh nghiệp cố gắng đáp ứng kỳ vọng của họ. Ví dụ, với sự tập trung cao hơn vào tính bền vững, các nhà sản xuất đồ uống đang chuyển đổi từ chai thủy tinh sang lon. Những tiến bộ sản phẩm trong các chuỗi băng tải dày hơn giúp tạo điều kiện cho quá trình làm mát chậm hơn sau khi đúc lon, mang lại bề mặt trên cùng phẳng vượt trội giúp tăng cường độ ổn định của sản phẩm, đồng thời hỗ trợ chuyển đổi sang bao bì dễ tái chế hơn. Khi hỗn hợp đồ uống đã sẵn sàng, nó có thể được đổ vào lon tự động, chính xác và nhanh chóng, giảm thiểu lãng phí trên sàn sản xuất.

Một nhà sản xuất băng tải giàu kinh nghiệm đóng vai trò không chỉ là một nhà cung cấp; họ còn là một cố vấn đáng tin cậy, người hiểu rõ nhu cầu của ngành công nghiệp năng động. Chẳng hạn, nhận ra thách thức quan trọng trong việc kiểm soát chất gây dị ứng trong các tiệm bánh, nơi các vết chất gây dị ứng cực kỳ khó làm sạch khỏi băng tải. Một nhà sản xuất có kinh nghiệm có thể đề xuất một giải pháp thiết thực như sử dụng băng tải được mã hóa màu sắc. Hệ thống này sẽ tách riêng các băng tải tiếp xúc với chất gây dị ứng (ví dụ như hạt) khỏi những băng tải không tiếp xúc, đảm bảo rằng các băng tải cụ thể đó chỉ chạy một loại sản phẩm và có lịch trình vệ sinh phù hợp với nhu cầu riêng của chúng.

Việc điều chỉnh băng tải cho các ứng dụng cụ thể là rất quan trọng trong các phân khúc phụ của ngành thực phẩm và đồ uống, đặc biệt đối với các đường hầm gia nhiệt và làm mát có yêu cầu cao. Các quy trình này yêu cầu băng tải phải đảm bảo chất lượng và hình thức sản phẩm hàng đầu trong các tác vụ tinh vi như dẫn bột bánh quy mỏng vào lò hoặc lấy bánh quy đã nướng ra. Nhiệt độ cao, tốc độ nhanh và điểm truyền tải tối thiểu để định vị sản phẩm đáng tin cậy, tất cả đều đòi hỏi các loại băng tải chất lượng cao, hiệu suất cao. Các giải pháp như polyurethane chịu nhiệt độ cao, băng tải mô-đun chịu nhiệt hoặc lớp hoàn thiện mờ chống dính có thể được xem xét, khiến các giải pháp tùy chỉnh trở thành chìa khóa để đáp ứng nhu cầu kinh doanh riêng lẻ.

Theo processingmagazine